Производња маргарина за пециво помоћу цевасте расхладне коморе 1

Абстрацт

Маргарин за пециво мора бити пластичан и постојан. Технолошки ток производње маргарина за пециво може се врло лако уредити помоћу тубулархилера (цевастог струганог површинског измењивача топлоте). Приликом дубинске обраде уља, хлађење има значајан утицај на кристализацију маргарина за пецива. Различитим маргаринима су потребни различити процеси и услови каљења.

Кључне речи: маргарин за пециво; бубањ за хлађење; цевасти расхладни уређај, стругани површински измењивач топлоте, производња маргарина.

Техничко увођење цевастог чилера

Иако се производи од маргарина у пахуљици производе дуги низ година, људи покушавају да пронађу најбољи начин за услове процеса, углавном на кристализацији различитих формула производа под различитим условима обраде. Пре проналаска измењивача топлоте са стругачем, или машине за гашење цеви, сви производи од маргарина су се производили помоћу машина за гашење и гњечење у бубњу. Због тога што машина за прераду цеви за гашење има много предности у поређењу са другим машинама за прераду, тако да сада произвођачи маргарина користе своју производњу маргарина за пециво за пециво, овај папир на машини за прераду цеви за гашење за производњу процеса маргарина за пециво за пециво да би направили неки увод.

Главна својства лускавог маргарина су његова пластичност и стабилност. Када се маргарин савија и разваљује више пута, слојеви морају остати непрекинути у тесту, тако да је пластичност важна; Стабилност је такође важна. Ако маргарин није довољно чврст да постане мекан или пропустљив за уље и упије се у тесто, слој уља између слојева теста ће се знатно смањити.

Структура машине за гашење са ротационим бубњем је релативно једноставна, само је потребно да се подеси неколико параметара у производњи може произвести хрскаве производе од маргарина. Маргарин за пециво који се производи у машини за гашење бубња има добру пластичност, не продире лако у уље и веома је стабилан у великом температурном опсегу. Машина за гашење цеви од машине за гашење бубња у перформансама је остварила већи напредак, што се углавном огледа у:

(1) У производима за прераду запечаћених цеви, добро заптивање, санитарни услови ће се такође много побољшати;
(2) Реализација рада под високим притиском, што је посебно важно за производњу хрскавог маргарина;
(3) Добра флексибилност, може флексибилно да мења брзину, притисак, снагу смрзавања и друге услове обраде.

Репрезентативни процес производње маргарина за пециво за пециво машином за гашење цеви је следећи:
Клипна пумпа високог притиска ※ Цевасти површински измењивач топлоте високог притиска (Јединица А) ※ Сет средњих кристализатора ※ Машина са ротором за мешање (Јединица Б)※ Остала цев великог капацитета ※ Паковање одрезака/блока.

Функција интермедијарног кристализатора је еквивалентна функцији мешалице за мешање. Налази се на цеви за гашење машине за обраду и покреће се да се окреће помоћу осовине резача машине за обраду.

Погодно је подесити ток обраде производа за производњу маргарина за пециво за пециво са машином за гашење цеви. Сврха подешавања процеса се може постићи променом начина повезивања прикључне цеви између групе цеви за гашење (агрегат А) и јединице за гњечење (јединица Б), која је лакша за руковање. На пример, јединица за мешање (јединица Б) може се поставити у средину цеви за гашење јединице А, пратећи ток А 1 ※А 2 ※Б1 ※Б2 ※А 3 ※А 4, или променити проток од А 1 ※А 2 ※А 3 ※А 4 ※Б1 ※Б2. Једноставном променом процеса обраде може се побољшати квалитет производа. У наведеном процесу, поступак постављања јединице Б у средину цеви за гашење јединице А посебно је погодан за формулацију биљног уља на бази палминог уља, што је више пута доказано у производној пракси. А када је главни материјал производа стока, бољи резултати се могу добити постављањем јединице Б после јединице А.

Капацитет гњечења је одређен формулацијом производа, на примјер, за формулацију уља са спором кристализацијом треба користити релативно велики капацитет гњечења. У процесу производње цеви за брзо хлађење, ефекат гњечења је капацитет међугрупе и капацитет кристализатора и бич јединице за гњечење (Б) збир капацитета јединице, тако да када се промијени формула производа, потребно је за подешавање капацитета процеса гњечења, било кроз повећање или смањење капацитета јединице Б, може повећати или смањити капацитет средњег калупа, чак се може урадити додавањем и одузимањем у исто вријеме, врло флексибилно.