Линија за производњу стоног маргарина

Линија за производњу стоног маргарина

Продукцијски видео:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Комплетна линија за производњу стоног маргарина обухвата низ процеса за производњу маргарина, замене за путер направљене од биљних уља, воде, емулгатора и других састојака. Испод је приказ типичне линије за производњу стоног маргарина:

Главна опрема производне линије за стони маргарин

1. Припрема састојака

• Мешање уља и масти: Биљна уља (палмино, сојино, сунцокретово, итд.) се рафинишу, беле и деодоризују (RBD) пре мешања како би се постигао жељени састав масти.
• Припрема водене фазе: Вода, со, конзерванси и млечни протеини (ако се користе) се мешају одвојено.
• Емулгатори и адитиви: Додају се лецитин, моно- и диглицериди, витамини (А, Д), боје (бета-каротен) и ароме.

2. Емулгирање

• Уљна и водена фаза се комбинују у резервоару за емулгирање под високим смицањем да би се формирала стабилна емулзија.
• Контрола температуре је кључна (обично 50–60°C) како би се осигурало правилно мешање без кристализације масти.

3. Пастеризација (опционо)

• Емулзија се може пастеризовати (загрејати на 70–80°C) да би се убили микроорганизми, посебно у производима који садрже млечне компоненте.

4. Хлађење и кристализација (Вотатор процес)

Маргарин се брзо хлади и текстурише у измењивачу топлоте са струганом површином (SSHE), који се назива и вотатор:

• Јединица А (хлађење): Емулзија се потхлађује на 5–10°C, чиме се започиње кристализација масти.
• Б јединица (месење): Делимично кристализована смеса се обрађује у мешалици са иглама како би се осигурала глатка текстура и одговарајућа пластичност.

5. Каљење и одмор

• Маргарин се држи у епрувети за одмарање или јединици за темперирање како би се стабилизовала кристална структура (β' кристали су пожељнији због глаткоће).
• Код маргарина у кутији одржава се мекша конзистенција, док блок маргарин захтева чвршћу структуру масти.

6. Паковање

Маргарин у кутији: Пуњен у пластичне посуде.

Блок маргарина: Екструдиран, исечен и умотан у пергамент или фолију.

Индустријски маргарин: Пакован у расутом стању (канце, бурад или вреће од 25 кг).

7. Складиштење и дистрибуција (хладна комора)

• Чувати на контролисаној температури (5–15°C) да би се одржала текстура.
• Избегавајте температурне флуктуације како бисте спречили зрнастост или одвајање уља.

Кључна опрема у линији за производњу стоног маргарина

1. Резервоар за мешање уља
2. Миксер за емулгирање
3. Хомогенизатор високог смицања
4. Плочасти измењивач топлоте (пастеризација)
5. Измењивач топлоте са струганом површином (Вотатор)
6. Радник на иглама (C јединица за мешење)
7. Јединица за каљење
8. Машине за пуњење и паковање

Врсте маргарина произведене на линији за производњу стоног маргарина

• Стони маргарин (за директну конзумацију)
• Индустријски маргарин (за печење, пецива, пржење)
• Маргарин са ниским садржајем масти/без холестерола (са модификованим мешавинама уља)
• Маргарин на бази биљака/вегански маргарин (без млечних састојака)